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险。直到差不多到5米高,才算搭完。光搭建砖窑都用几天功夫。具体砖窑里面的放置内容实在是有点不记得了。从远处看着就和一座胖得圆形柱。

都码完后才算建设完成,剩下就是烧制了。

父母会安排人在预留好的空口洞添柴加火,每人烧几口,所有的洞口一起开烧,我记得一口砖窑有20多口洞。每个洞口都要保持不灭。当时这么好玩的事,我也是参与了,烧的自己的脸蛋红扑扑的,还烧了些头发。被一顿取笑。记得那晚烧到很晚,一直是父亲在看着。待砖窑中煤炭火分布均匀,全部燃烧,才不用父亲守着。直至熄灭,这期间多次看见父亲会去查看烧制的情况,往砖窑上面加水。

之后你会发现这个过程是非常神奇,慢慢那些一个个泥砖,开始慢慢变红。越来越来坚固。

其中,也有非常好玩的,在烧制后,我们会在底下加些红薯。让其慢慢烤熟。味道想想都是非常......

那时烧累了,躺在妈妈怀里,看着那烧旺的窑火,做着那甜甜的梦。wap.bΙQμGètν.net

后来查阅资料才知道,烧砖关键是火候。火太大就把烧成“铁砖”,又硬又重,打都打不碎。主要问题是走了形,又弯又扭,根本就用不成了;火太小,又会烧成生砖,掏出来轻轻地一碰就散了。

加水的目的主要是降温、定型,这一道工序必不可少,砖瓦颜色好不好、耐用不耐用也在这一道工序上。

几天后,一砖窑就出炉了。砖的成色很好,

…………………

2、挖掘出来的粘土,还要经过长达半年之久的风吹日晒,经过自然地侵蚀其内部分解松化,然后再进行手工粉碎、过筛,只留下细密的纯土。

3、将纯土加水滋润,像和面一样反复和炼,当然,这里肯定不是用手,可以用牛力踩踏,做成稠泥,人力翻泥和炼大致要5到6遍,此工序对砖的质量起到至关重要的作用。

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